所谓加工误差指的是零件在加工以后的几何参数（尺寸，形状，参数）与图样规定的理想零件的几何参数符合的程度，符合程度越高，加工精度也越高。所谓理想零件，对表面形状而言，就是绝对正确的圆柱面，平面，锥面等；对表面位置而言，就是绝对的平行，垂直，同轴和一定的角度等；对于标尺而言，就是零件尺寸的公差带中心。

由于加工中的各种原因，实际上不可能把零件做的绝对精确并同理想的完全相符，总会发生一些偏差。这种偏差，就是所谓加工误差。从实际出发，从多快好省全面的观点出发，也没必要把个个零件都做的绝对精确。因此，只要能保证零件在机器中的功能，把零件的加工精度保持在一定范围之内是完全允许的。因此，国家给机械工业规定了各级精度和相应的公差标准。
只要零件的加工误差不超过零件图上按零件的设计要求和公差标准所规定的偏差，就算保证了零件加工精度的要求。

由此可见，“加工精度”和“加工误差”这两个概念是从两种观点来评定零件几何参数这个同一事物。加工精度的底和高就是通过加工误差的大和小表示的。所谓保证和提高加工精度的问题，实际上也就是限制和降低加工误差的问题。

二 加工经济精度

由于在加工过程中有很多因素影响加工精度，所以同一种加工方法在不同的工作条件下所能达到的精度是不同的。任何一种加工方法，只要精心操作，细心调整，并选用合适的切削参数进行加工，都能是加工精度得到较大的提高，但这样做会降低生产率，增加加工成本。

三 某种加工方法的加工经济精度不应理解为某一个确定值，而应理解为一个范围，在这个范围内都可以说是经济的。当然，加工方法的经济精度并不是固定不变的，随着工艺技术的发展，设备及工艺装备的改进，以及生产的科学管理水平的不断提高等，各种加工方法经济精度等级范围亦随之不断提高。

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